Excelência Operacional

Sua fábrica produz menos do que poderia e o OEE mostra exatamente onde. O OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador mais usado no mundo para medir a eficiência real de um equipamento produtivo. Ele transforma paradas, quedas de velocidade e refugo em um único número que a diretoria entende e a operação consegue atacar. Este curso foi desenhado para ser curto, prático e direto ao ponto. Nada de teoria solta: em cada módulo você aprende o conceito, vê a fórmula, resolve um exemplo real de uma linha de beneficiamento e envase de amendoim, e faz uma avaliação de fixação. O que você vai aprender De onde o OEE veio: TPM, Nakajima e por que o indicador existe A escada do tempo: como classificar cada minuto do seu turno sem erro Calcular Disponibilidade, Performance e Qualidade com segurança As seis grandes perdas e como mapeá-las nos três fatores Os erros de cálculo mais comuns (e que inflam ou destroem seu indicador) Quando usar OEE, OOE ou TEEP para cada tipo de decisão Montar um catálogo de motivos de parada e um apontamento confiável Transformar o Pareto de perdas em plano de ação e em R$ Implantar OEE em uma linha-piloto em 90 dias Para quem é Operadores e líderes de produção, supervisores, técnicos e engenheiros de processo, manutenção, PCP, qualidade e melhoria contínua. Também serve para gestores que precisam interpretar o indicador sem cair em armadilha. Pré-requisitos Nenhum conhecimento prévio de Lean é necessário. Basta saber usar porcentagem e regra de três. Traga os dados de uma linha real da sua planta: você vai calcular o OEE dela até o fim do curso.